DYCM8

维斯特SDWST-DYCM8模具钢介绍

DYCM8是一种多用途冷作工模具钢，它有良好的抗混合/磨粒磨损性和抗崩角性。且高温回火后仍具有高硬度 (>HRC60)，这意味着可在高硬度基体上进行氮化或PVD等表面处理。另外，对于从60 HRC 以上的大截面上用线切割割下形状复杂的模具，可降低开裂风险。

维斯特SDWST-DYCM8模具钢特性

█ 8%铬合金成份优化工具钢

█ 高韧性与优良的抗压强度

█ 高抗磨粒磨损

█ 添加特殊合金而有绝佳的抗黏着磨损特性

█ 绝佳的抗回火软化能力

█ 良好的放电加工性

█ 2次硬化冷作工具钢，有良好的尺寸稳定性

█ 适合盐浴，气体或离子氮化

█ 可做物理蒸镀涂层

█ 适合真空炉热处理

█ 由于化学成份与冶炼工艺的改良相较于传统治炼工艺的12%的莱氏体铬钢和普通的8%Cr钢，拥有更细致均匀的碳化物，因而有绝佳的韧性。

维斯特SDWST-DYCM8模具钢应用

█ 冲切和精冲

█ 压印、搓丝

█ 剪切、冷锻

█ 拉伸和深拉

█ 成形、冷挤、粉末压实

产品优势

“残奥底”设计是SDWST-DYCM8的一大亮点。这种设计不仅保证了模板在高速冲压过程中的稳定性，更在细节中体现了瑞典维斯特对技术的追求。确保每一次冲压都能精准无误，提高生产效率，降低废品率。

瑞典维斯特SDWST-DYCM8冲压高速模板在材料选择上下了功夫，采用了具有优异延展性的高强度材料。这使得模板在面对各种复杂工况时，都能展现出惊人的适应性和耐用性，无论是厚板还是薄板，都能轻松应对。

瑞典维斯特作为冲压模板领域的佼佼者，一直以其精湛的工艺和卓越的品质赢得了全球用户的信赖。SDWSI-DYCM8冲压高速模板更是继承了这一优良传统，从设计到生产，每一个环节都经过严格的把控和测试，确保每一款模板都能达到最高的品质标准。

在冲压技术的道路上，瑞典维斯特始终保持着对卓越的不懈追求。SDWST-DYCM8冲压高速模板的成功，只是众多创新成果中的一个缩影。将继续研发更多先进的产品，为冲压行业的进步贡献力量。

产品特性

物理性能

淬火和回火至62HRC。室温和高温下的数据。

抗压强度

室温下近似抗压强度：

抗崩角性

在同一硬度下，SKD11、D YCM8及PMX10的抗崩角性能比较

抗磨粒磨损
在同一硬度下，SKD11、DYCM8及PMX10的抗磨砺磨损性比较。

热处理

软性退火
在保护气氛下，加热至850℃，均热后，以每小时10℃炉冷至650℃，然后空冷。

消除应力
模具经粗加工后，应加热到650℃，均温后保温两小时，缓慢冷却至500℃℃，然后空冷。

淬火
预热温度：600-650℃和 850-900℃。奥氏体化温度：950-1080℃，但通常择1030-1050℃。
保温时间：30分钟
注意：保温时间=工具充分加热至硬化温度后的时间。保温时间少于推荐时间将导致硬度损失。
模具在淬火过程中，必须加以保护以防止脱碳和氧化。

回火
参照回火曲线图根据所需硬度选择回火温度。
回火至少两次且每次回火后都须冷却到室温。为了获得最高的尺寸稳定性和延展性，强烈推荐最低回火温度为540℃且回火三次。
在低于 540℃的温度下回火会在一定程度上增加硬度和抗压强度，但也会降低抗裂性和尺寸稳定性。但是，如果降低回火温度，请勿低于520℃。
当回火次数为2次时，最短保温时间为2小时。当回火次数为3次时，最短保温时间为1小时。